電磁流量計(jì)在測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)的實(shí)際應(yīng)用中，因其簡(jiǎn)單的操作性，安裝的便捷性得到了許多廠家的認(rèn)可，但是也是因?yàn)檫@個(gè)特點(diǎn)，很多廠家認(rèn)為，介質(zhì)只要導(dǎo)電就能用電磁流量計(jì)測(cè)量，其實(shí)這是個(gè)誤區(qū)，有些特殊的介質(zhì)雖然也導(dǎo)電，但是因?yàn)樗麖?fù)雜的介質(zhì)組成成分，造成了如果原則適用電磁流量計(jì)所可能造成的的一些影響。例如：煤水，膠液型的介質(zhì)。

 電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律原理進(jìn)行流量測(cè)量的流量計(jì)。電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是壓損極小，可測(cè)流量范圍大。流量與流量的比值一般為100∶1以上，適用的工藝管徑范圍寬，口徑可達(dá)3m，輸出信號(hào)和被測(cè)流量成線性，度較高，可測(cè)量電導(dǎo)率≥1μS/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿的導(dǎo)電流體流量。目前的煤化工行業(yè)中的煤漿流量計(jì)大部分設(shè)計(jì)和選型中都采用的是電磁流量計(jì)，但實(shí)際使用效果差異很大，這一問題一直是煤化工行業(yè)人員討論的難題。 水煤漿的主要成分是含有60%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的固體顆粒，經(jīng)過添加劑作用，正常黏度在800～1500mPa·s范圍之間，介質(zhì)中的固體顆粒對(duì)管道沖刷性強(qiáng)，對(duì)襯里的耐磨性要求高。 1、介質(zhì)流速過低，測(cè)量信號(hào)弱，易受干擾 若水煤漿流量的滿負(fù)荷設(shè)計(jì)為86t/h，管道直徑為DN200mm。在系統(tǒng)開車半負(fù)荷43m3/h煤漿量時(shí)，管道流速只有0.38m/s，即使在滿負(fù)荷86m3/h煤漿量時(shí)，介質(zhì)的流速也只有0.76m/s，一般電磁流量計(jì)的流速要求為1～10m/s，本身電磁流量計(jì)的檢測(cè)信號(hào)有幾毫伏，而煤漿電磁流量計(jì)的流速要求為0.3～2m/s，故煤漿流量計(jì)的檢測(cè)信號(hào)只有零點(diǎn)幾毫伏或更弱。這樣在生產(chǎn)過程中，介質(zhì)發(fā)生變化或者周圍有大的磁場(chǎng)都會(huì)產(chǎn)生大的干擾。這就是電磁流量計(jì)波動(dòng)的主要原因。 2、高壓煤漿泵的影響 氣化爐工作在6.5MPa下，這樣就要求煤漿管線壓力在7.0MPa左右，若采用德國(guó)菲魯瓦的隔膜軟管泵，該泵本身就是一個(gè)脈動(dòng)流。這樣對(duì)流量計(jì)來說就是一個(gè)大的波動(dòng)。 水煤漿中成分不穩(wěn)定，特別是鐵屑含量的變化對(duì)電磁流量計(jì)的干擾非常大。如若煤漿中的鐵屑含量較高， 電磁流量計(jì) 在工作時(shí)其傳感器測(cè)量腔內(nèi)產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)使金屬顆粒磁化，促使煤漿內(nèi)的金屬顆粒吸附在測(cè)量電極附近，對(duì)電極形成極化電壓，會(huì)加大電磁流量計(jì)的測(cè)量并造成增*動(dòng)量。